Med målet att skapa en automatiserad produktion av krocksäkra och hållbara lyktstolpar på uppdrag av Northcone, har Svekon tillsammans med Ortic utvecklat en helt världsunik maskin som nu rullar för fullt i Borlänge.

En ny standard för lyktstolpar

Medan den traditionella lyktstolpen har rör som sin grundkomponent, har Northcone tagit fram en helt ny standard där tunn plåt av höghållfast stål viks ihop och lasersvetsas till en koniskt formad stolpe.

En hållbar och krocksäker slutprodukt

Vinsterna med slutprodukten är flera. Dels finns krocksäkerheten som bidrar till en säkrare miljö för de som färdas i trafiken, dels finns flera miljöaspekter. Northcones nya lyktstolpar är idag unika med sin låga materialåtgång, långa livslängd och skonsamma ytbehandling – viket gör dem betydligt mer miljövänliga än andra alternativ på marknaden.

”Svekon har dels varit en viktig partner till oss på Ortic när vi tagit fram olika maskindelar, men också till Northcone när de utvecklat produkten. Det är inte bara en stolpe, utan det är många tillbehör som måste fungera i ett komplext system. Där har Svekon haft en stor och viktig roll.”

Johan Eriksson, VD, Ortic

Samarbete med både maskinproducent och produktägare

Bakom framtagandet av slutprodukten står Northcone som är ett systerbolag till Ortic och projektet har för Svekons del inneburit leveranser både gällande maskinutveckling tillsammans med Ortic och utveckling av slutprodukten tillsammans med Northcone.

Hör Johan Eriksson, VD på Ortic och Bengt Arén, Konstruktör på Svekon berätta om projektet.

Här kan du se maskinen i produktion.

Rullformning i 3D med integrerad lasersvetsning

För att kunna åstadkomma slutresultatet har Svekon hjälpt maskinproducenten Ortic att bygga en maskin som klarar att både rullforma den 2 mm tunna plåten av höghållfast stål genom så kallad 3D rullformning för att sedan svetsa samman den till en koniskt formad stolpe.

Svekon har levererat lösningar för flera delar av maskinen när det gäller rullformningen, men även svetsboxen som mekaniskt håller fast  profilen vid lasersvetsningen. En rejäl utmaning eftersom plåten är väldigt tunn och formen på stolpen är konisk.

”Själva svetsboxen var nog den största utmaningen eftersom att den var tvungen att vara väldigt flexibel. Jag är väldigt stolt över slutresultatet som helhet och att maskinen levererar en slutprodukt av hög kvalitet utan variationer.”

Bengt Arén, Konstruktör på Svekon

Automatiserad produktion

Tack vare den nya maskinen kan produktionen av den nya lyktstolpen skötas med minimal handpåläggning av en enskild maskinoperatör. När programmet startas hämtar en robot rätt plåt i ett magasin och matar sedan in den i rullformningen. Väl där rullformas stolpen till en 12-kantig konisk form och svetsas samman med laser. Ut ur maskinen kommer sedan en helt färdig produkt.

”Vi har samarbetat med Svekon under flera år och det gör arbetet enklare för oss. Vår leverantör känner väl till våra behov. Det är viktigt tycker jag.”

Johan Eriksson, VD, Ortic

Johan Eriksson, VD för Ortic och Bengt Arén, Konstruktör på Svekon framför ett antal färdiga stolpar på Northcones produktionsanläggning i Borlänge.